Види і способи обробки столярних виробів

Види і способи обробки столярних виробів наступні.

1. Прозора обробка (столярна), до якої відноситься лакування, полірування і вощіння. За способом нанесення покриттів прозора обробка подразделяетсяна лакування поліефірними, нітроцелюлозними, олійними та спиртовими лакамі- столярноеполірованіе политурами, спрощене полірування, располіровка- напресування прозрачнойфенолоформальдегідной, сечовини-меламіну, полівінілхлоридної плівок- отделкувосковимі складами.

2 Непрозора обробка (малярська) за допомогою нанесення на поверхностьлакокрасочних складів способом фарбування масляними і клейовими краскамі- олійними, нітроцелюлозними і поліефірними емалямі- за допомогою облицювання листовими матеріаламі- пластиками, пленкамі.3. Імітаційна обробка під текстуру та колір цінних породдревесіни способом фарбування, аерографії, друкування, акваграфіі, декалькоманії, отделкітек стурно папером, напрессовки текстурной плівки.

Спеціальні художні обробки під метали способом металізації, бронзування, золочення, серебренія- набірний декор способом підбору текстури шпонаі інших матеріалів - інтарсія, інкрустація, мозаїка, маркетрі- рельєфний декор, виконаний способом різьблення, тисненням, обробки на токарних верстатах орнаментальнийдекор - розмальовування, виконана за допомогою альфрейная, хохломського, Загорської, української (пераковской), узбецької та інших розписів і способом вижіганія- накладної декор-накладка і вставка з металу, пластмас, скла і урнітури (ручок, ключевіной, накладок і т.д.).

За ступенем блиску оптичних властивостей лакофарбові покриття разделяютсяна блискучі і матові, прозорі і непрозрачние- в залежності від вимог квнешней увазі поділяються на три категорії: I, II і III.

Всі оздоблювальні операції можна розділити на три групи (стадії).

1. Підготовка поверхні деревини до обробки.

2 Нанесення лакофарбових або інших матеріалів.

3. Сушка і облагороджування лакофарбових покриттів.

На поверхні деревини створюють прозоре покриття жідкіміілі плівковими матеріалами обробки. Для зміни кольору деревини пріменяюткрасітелі.

Найбільш поширений вид прозорого покриття - тонкий слойпрозрачного лаку, який деревина частково вбирає, а частина залишається на поверхні вигляді плівки. Деревина вбирає лак нерівномірно, тому застосовують неоднократноепокритіе і заповнення пір лаком або Порозаполнітель і грунтовками, а також шліфованіенанесенних матеріалів.

Якість обробки багато в чому залежить від підготовки поверхні, тобто від шорсткості поверхні обробки. Поверхня деталі з древесінивсегда має нерівності різної форми і висоти, що утворюються в процесі обработкіНа отриманої в результаті обробки поверхні деревини розрізняють наступні неровностіразлічного походження ризики, нерівності руйнування, нерівності пружного восстановленіяпо річним верствам деревини, структурні нерівності, ворсистість і мшистости.

Столярна підготовка до обробки

Столярна підготовка до обробки включає наступні операції: зачісткашліфтіком і циклею, шліфованіе- фарбування, грунтування і заповнення пір.

Для зачистки шліфтік повинен мати кут різання 55-60 °, пролетдля стружки не більше 0,5 мм, стружколом шліфується і щільно підганяється на переднейграні ножа на відстані 0,2-0,3 мм від леза. Лезо випускається над підошвою небільше 0,2 мм. Ніж повинен бути правильно заточеним з добре виправлення лезвіем.Пролет і клин добре шліфуються.

Клин повинен щільно притискати ніж до основи і своєю формою іразмерамі не перешкоджати виходу стружки.

При зачистці шліфтік рекомендується здійснювати рух подуглом 35-40 ° до волокон деревини у взаємно перпендикулярних напрямках равномернопо всій поверхні, а потім уздовж волокон, а також вибирати напрямок строганіяпо волокнам.

Для зачистки поверхонь циклею потрібно взяти циклю обома рукамітак, щоб великі пальці знаходилися на пласті, зверненої до себе, а остальниепальци - на протилежній пласти цикли. При роботі пласть цикли повинна находітьсяпод кутом 45 80 ° до оброблюваної поверхні, а кромка - під кутом 60-70 ° до направленіюволокон деревини. При циклюванні робоче положення столяра біля верстата таке ж, як і при струганні рубанком. Рух цикли в залежності від способу закрепленіяматеріала і стійки працюючого біля верстата може бути до себе, від себе, убік від себе ін.

У міру затуплення одного леза циклю треба повернути для работина інше лезо. Коли затупятся чотири леза, циклю кладуть пластью на верстак, притискають пальцями лівої руки, правою рукою беруть правку і рухом нею по пластіотгібают послідовно всі задирки на кромці.

Прийоми роботи циклею: а - рух до себе, б - рух отсебя, в - рух убік від себе

Знімати стружку циклею треба рівномірно по всій зачищають поверхні, не допускаючи пропусків і зрізання зайвої стружки в одному місці. Якщо цікляснімает стружку при дуже малому куті нахилу і працювати нею незручно або вона совсемне працює, задирки потрібно відігнути і знову загострити. Якщо цикля залишає наповерхні подряпини, значить, на лезі є щербини. Треба знов ув`язнити ізаостріть лезо цикли. Тупе лезо ковзає по поверхні, не знімаючи стружки.

Затуплений задирок цикли відновлюють кінцем правки, заточеннимпод кутом 70-80 °. Для цього кінцем правки проводять з легким натиском по заусенцудва-три рази під кутом 75-80 ° до пласті. Крім того, до повної заточування роблять три-четиреправкі задирки. Вона полягає в тому, що рухом відведення (редагування) по пластіціклі згладжується старий зношений задирок, а потім рухом по кромці подуглом 80-85 ° знову загортається (відновлюється) задирок в сторону пласти, щоб вийшов гострий виступ (лезо).

Обробка деревини шліфуванням виконується дією на древесінуабразівних зерен шліфувальної шкурки (шліфувального інструменту). Шліфувальна шкуркапредставляет собою гнучку паперову, тканинну або комбіновану основу, на которойс допомогою клеїть речовини (сполучного) закріплені абразивні зерна - різці.

Зерно як різець має межі і кромки, число і розташування которихпроізвольно щодо оброблюваної поверхні. Різний за твердістю і мате;

ріал зерен. Найбільше застосування в порядку зростання твердостіполучілі кварц, наждак, електрокорунд, карбід кремнію. Зерно по поверхні шліфовальнойшкуркі розташовується випадково, з різним ступенем щільності. Проміжки междузернамі необхідні для розміщення стружки при шліфуванні. У міру роботи зерна-резцишліфовальной шкурки затупляются і замінюються іншими різцями, що лежать нижче.

Ручне шліфування виконують за допомогою колодок. Колодки ізготовляютіз коркового дерева або шматка деревини, на одну сторону якого наклеіваютеластічную підошву з коркового дерева або повсті. У збірних колодках шкурку прішліфованіі можна затискати. При шліфуванні колодку, обгорнуту шматочком шліфовальнойшкуркі, кладуть зерном на оброблювану поверхню заготовки і перемещеніемколодкі зі шкіркою зрізають зернами стружку, транспортуючи її на всьому шляху резанія.В перший період шліфування стружка зрізається більш високими зернами, а після іхудаленія (заміни) починають працювати більш низькі, від чого якість поверхні шліфованіяулучшается. Поверхні шліфують уздовж волокон деревини. При шліфуванні поперекволокон на поверхні утворюються подряпини, що погіршують якість оброблюваної поверхні.

Поверхні шліфують шкурками різної зернистості: спочатку зерністостью40-32 і більш, завдяки чому швидко знищуються сліди попередньої обробки, затемпріменяют більш дрібні шкурки. Рекомендуються наступні номери зернистості шкурокдля отримання різної шорсткості поверхні:

Шорсткість шліфованої поверхні деревини, мкм 16 3260 100

Номер зернистості шкурки 8-6 12-10 32-16 40-32

Відео: Фарбування Лакування Виробів

При шліфуванні якість одержуваної поверхні залежить не толькоот номера зернистості шкурки, але і від тиску шкурки на шліфується поверхня прішліфованіі, а також від твердості деревини. Шорсткість поверхні уменьшаетсяс зменшенням тиску, проте одночасно знижується продуктивність шліфованія.Поетому при першому шліфуванні грубозернистими шкурками застосовують значний тиск, збільшуючи продуктивність шліфування. У міру зменшення номерів шкурок давленіесніжают для отримання поверхні з меншою шорсткістю.

При рівних умовах шліфування шорсткість поверхні твердойдревесіни виходить менше, ніж м`якої.

Для обробки і зачистки деревини фігурного, рідше плоского, профілю застосовують напилки різної форми і насічки. Напилком зачищають фігурні, плоскі поверхні, отвори, уступи, овали і ін. Для грубої обробки древесінипріменяют напилки з великою насічкою (рашпілі), що дозволяють за один прохід снятьдо 0,3мм деревини. Плоским напилком з великою насічкою або рашпілем можна закруглітькромку, обробити круглу деталь або виріб, зачистити уступ, паз або поглиблення, гніздо, вушко. Квадратним напилком зачищають отвору прямокутної форми, уступи, вушка та ін. Тригранний напилок можна зачистити паз і гребінь трапеціевіднойформи, отвір тригранної форми і ін. Круглим напилком зачищають отвору, ключевіни і ін. Напівкруглі напилками обробляють криволінійні поверхні, напівкруглі поглиблення і ін. Ромбічний напилок найчастіше використовується для заточкіпіл, зачистки і проробляє канавок, деяких профілів при точінні на токарномстанке по дереву та ін.

Обробка напилками: а, б-плоскими, в - квадратними, г-тригранними, д-круглими, е - напівкруглими, ж - ромбічними

Для отримання шорсткості Rm max приблизно 1бмкм деталі, обліцованниешпоном твердих листяних порід, шліфують під обробку три рази: перший раз шкуркамі25-16, другий - 12-10, третій - 8-6- деталі, зашпатльовані при місцевому виравніванііповерхності, шліфують шкіркою 25-20 - заґрунтовані поверхні шліфують шкуркой5-3. Лакові та емалеві покриття вперше шліфують шкіркою 4 3, другий З-М-40.

Відео: Вироби з дерева

Для шліфування і зачистки невеликих поверхонь, кромок, малогабарітнихізделій застосовують ручний інструмент з електричним і пневматичним приводом, сшліфовальнимі дисками діаметром 125- 200 мм, які здійснюють обертальний рух, шліфувальними прямокутними майданчиками різних розмірів, які здійснюють вібраціонниеколебательние руху, і з шліфувальними стрічками.

фарбування деревини

Фарбування деревини проводять для імітації кольору цінних порід деревини, посилення природних декоративних якостей деревних матеріалів, устраненіяразнооттеночності деталей у виробі. Для поверхневого фарбування деревини при прозрачнойотделке застосовують органічні, синтетичні барвники, протрави, гумінові барвники фарбувальні склади. Найбільше застосування мають водні розчини барвників з концентраціей1-4%. Для приготування барвників використовують м`яку воду. Жорстку водусмягчают шляхом кип`ятіння, введенням 0,1 - 1,5% кальцинованої соди, амміачнойводи. Растворяюткрасітель в гарячій воді, спочатку в невеликій кількості, а затемдолівают необхідну кількість.

Для імітації червоного дерева застосовують кислотні темно-червоний, червоно-коричневий № 3 ЗВ барвники- для імітації горіхового дерева - світло-корічневий№ 7, 16, 16В, 163, 17, горіхово-коричневий № 12, темно-коричневий № 8Н і ін. Пріменяютсяспірторастворімие барвники коричневі № 33 і 34 - під горіхове дерево, красний№ 32 - під червоне дерево.

Як протрав використовують хромпик калієвий і натрієвий, дающіекорічневую окраску- залізний купорос - для забарвлення від сірого до чорного кольору-хлорнуюмедь і мідний купорос для забарвлення в жовтувато-коричневі тони.

Гумінові барвники (речовини природного походження) імеютназваніе бейц, горіхова морилка, добре розчиняються у воді, фарбують древесінув коричневий колір.

При фарбуванні вручну фарбується рясно смачіваютраствором барвника тампоном або поролоновою губкою, потім насухо протирають сухімтампоном уздовж волокон деревини. Тон забарвлення всій поверхні повинен бути рівномірним, без плям, смуг і патьоків. Для сушіння пофарбованих деталей потрібно 1,5-2 ч при температуре18-23 ° С.

Відео: Способи обробки стелі

Грунтування і порозаполненіє під прозору обробку

 При обробної підготовці вирівнюють поверхню, обеспечіваютвисокую адгезію покриття до деревини, знижують просідання оздоблювального покриття, уменьшаютрасход більш дорогих лакофарбових матеріалів. Перед ґрунтуванням деталі очіщаютот пилу. Поверхні покривають ґрунтовкою за допомогою кисті або тампона тонким ровнимслоем спочатку поперек, а потім уздовж волокон. Втирають ґрунтовку в пори круговимідвіженіямі тампона. Після заповнення пір надлишки грунтовки знімають, протираючи поверхностівдоль волокон чистої м`якою ганчіркою (ганчіркою). При нанесенні швидковисихаючої грунтовкіізлішкі удаляй ють відразу після нанесення. Після грунтування поверхню сушать притемпературі 18-23 ° С 1-2 год. Ґрунтів ванні поверхні після повного висихання шліфується

ють шкіркою 6-5 уздовж волокон рівномірними рухами. Після шліфованіяповерхность повинна бути гладкою і чистою зі слабким рівним глянцем.

Грунтовки добре застосовувати для дрібнопористих порід (береза, вільха, бук і ін.), А для крупнопористих порід (дуб, ясен, горіх і ін.) Доцільно пріменятьпорозаполнітелі. Порозаполнітель наносять вручну тампоном, тобто втирають в поридревесіни. Після нанесення порозаполнители поверхню сушать при температурі 18-23 ° С2 ч, а потім шліфують шкіркою 4-3.