Сокири долота стамески коловороти свердла

Сокири виготовляють з округлим лезом і прямим лезом. Топорс округлим лезом призначений для рубки, тески, кілки і грубої обробки древесінипрі теслярських роботах. Випускають їх трьох типорозмірів масою 1300, 1400 і 1600гпрі висоті відповідно 185, 200 і 215мм, довжиною леза 150 і 165мм. Размервсада по висоті і ширині 53x26 і 63x28 мм. Фаска шириною 16мм. Кут заостренія20 і 25 °. Товщина полотна у фаски 10 і 12мм. Розмір обуха 60x39 і 68x42 мм.

Сокири будівельні: 1 - полотно, 2 клин, 3 обух, 4 - топорище, 5 упор, б-п`ята, 7 - лезо, 8- мисок

Сокири теслярські з прямим лезом служать для подрубки, подтески, вибірки пазів, чвертей і обробки деталей з деревини при столярних і плотнічнихработах. Ці сокири мають три типорозміри масою 700, 800 і 1200г. Висота топора145, 160 і 185мм, довжина леза 110, 120 і 150 мм. Розміри всадив 45x35мм. Толщінаполотна у фаски 9 і 10мм. Розмір обуха 45x35, 50x35, 60x41мм, фаски - 16мм. Уголзаостренія 20-25 °. Сталевий клин роблять довжиною і шириною від 40 до 60мм, толщіной3-4мм.

Сокира найкраще заточувати на круглому мокрому жорні, але можна на електроточіле типу ЕТШ-1. При цьому сокиру тримають однією рукою за обух, Адруг за середину топорища. Якщо сокира була сильно зазубрений, його ріжучу кромкуперед заточуванням слід вирівняти напилком.

У домашніх умовах сокиру доводиться зазвичай заточувати на бруске.Для цього його беруть обома руками за обух і фаскою леза водять по поверхностібруска вперед і назад, перевертаючи то однієї, то іншою стороною. Брусок необходімосмачівать водою, щоб змити частки металу і бруска. Після заточування сокиру следуетправіть бруском. Брусок змочують машинним маслом і круговими рухами без нажімаводят спочатку по одній, а потім по іншій фаске сокири.

Кут заточування для теслярських сокир 15-20 °, ширина фасоксоставляет 2,5-3 товщини полотна, столярні сокири заточуються під кутом 10-15 °, а довжина фаски повинна бути рівною 3-4 толщинам полотна.

Для довбання гнізд, шипів і вушок, пазів застосовуються долотаі стамески. При зрізанні крайок, перерізанні листів картону, тонких пластиків, плівок, зачистці шипів і вушок використовуються стамески. Свердлами за допомогою пріспособленійпроделивают отвори і пази під круглі шипи, стяжки, різну меблеву фурнітуруі т. Д. Для роботи застосовується коловорот, дрилі.

види топорищ

Долота бувають теслярські та столярні. Теслярські долота пріменяютсядля глибокого довбання великих розмірів гнізд, вушок, сколювання елементовдеталей при запилення з`єднань брусів, колод. Їх довжина 345мм, ширина полотна16, 18, 20 і 25мм, товщина 6 і 8 мм, кут заточки 25 + 5 °. Діаметр гнізда для ручкі25мм, діаметр стрижня 13 і 16мм. Загальна довжина рукоятки 185мм, максімальнийдіаметр в середині 40мм, на кінцях відкритого скоса 25мм, товщина граней - 36мм.

Довжина столярного долота 315мм, ширина полотна 6, 8, 10, 12,16, 18, 20 мм, товщина полотна 4, 5, 6 мм, діаметр стрижня 8, 10, 12мм, довжина хвостовика від 55, 65мм, діаметр отвору під хвостовик від 3, 5, 7 мм. Хвостовікімеет квадратну форму зі стороною 4, 6, 8 мм. Діаметр бурту 16, 18 і 20мм. Уголзаточкі 25 ± 5 °. Застосовується для довбання гнізд і вушок невеликих розмірів.

Заточка сокири: А - на жорні, Б - на бруску, В - правка наоселке

Стамески плоскі мають ширину полотна 4, 6, 8, 10, 12, 16,18, 20, 25, 32, 40, 50мм, товщина полотна 3 4 мм. Бічні кромки полотна можуть битьс фаскою і без фаски. Довжина стамески 240мм. Кут заточування 25 ± 5 °. Довжина полотна95, 100, ПО, 120мм, довжина хвостовика 35 40, 45, 50, 55мм, розмір сторони квадратау хвостовика 4, 5, 6, 7, 8 мм, діаметр стрижня 6, 8, 10, 12мм, даметр бортика 12,16, 18мм.

Долота: а - Плотничное: 1 - полотно, 2 коятка, 3 - кільце, 4 - фаска, кут заточки, 6 стрижень, 7-запасних ступінь-б - столярне: - полотно, 2 ковпачок, 3 - рукоятка, 4 кільце, 5 бурт, 6 стрижень

Стамески напівкруглі призначені для вибірки і зачистки закругленнихшіпов і обробки ввігнутих і опуклих поверхонь, використовуються при долбленії полукруглихгнезд по фурнітурі, для вирізання галтелі і для інших робіт в процесі різьблення подереву.

Ширина полотна 4, 6, 8, 10, 12, 16, 18, 20, 25, 32 і 40 мм. Радіус заокруглення полотна від 3 до 18мм. Товщина полотна 2,5-3 мм. Кут різання 25 + 5 °. Фаскімогут бути з зовнішньої сторони і внутрішньої сторони полотна.

Стамески: а - плоскі: 1 - полотно, 2 ковпачок, 3 рукоятка, 4 стрижень, 5 - бурт, б-хвостовік- б-напівкруглі: 1 - полотно, 2 - кільце, 3 рукоятка

Рукоятки стамесок і доліт повинні виготовлятися з деревини дуба, бука, граба, клена, білої акації, ясеня. Деревина повинна бути здоровою, без тріщин, гнилі, прорости і червоточини, з вологістю 12абс.%. На рукоятках допускаються сросшіесяздоровие сучки діаметром не більше 4 мм і не більше 2 штук. Рукоятки покривають лаком оліфою. Допускається виготовлення рукояток з міцної пластмаси і другіхударопрочних матеріалів.

Коловороти і інструмент до них призначені для свердління сквознихі некрізних, циліндричних і конічних отворів, зенкування і развертиваніяотверстій у виробах з деревини, а також для загвинчування болтів, гайок і шурупов.Для загвинчування болтів і шурупів випускаються викрутки і торцеві ключі з квадратнимхвостовіком.

Коловороти виготовляються з тріскачкою і універсальні. Коловоротс тріскачкою є пристосуванням для закріплення свердел і повідомлення інструментувращательного руху. В кулачки коловороту вставляється свердло, патрон служить длязакрепленія свердла, механізм зчеплення (механізм хропіння) - для установки правогоі лівого напрямку обертання свердла. Коловорот забезпечений нажімной головкою, коленчатимстержнем, ручкою. У патроні коловороту можна затискати хвостовики свердел квадратнойі циліндричної форми розміром до 10 мм. Маса коловороту 1100г. Крім коловороту, як пристосування під час свердління застосовуються різні дрилі і сверлілкі.В основному дрилі застосовуються для закріплення спіральних свердел з циліндричним хвостовиком.

Коловороти: а - з трещоткой- б-універсальний: 1 - головканажімная, 2 колінчастий стержень, 3 ручка, 4 кільце-перемикач, 5 храповоймеханізм, 6 патрон, 7 кулачки

Свердла мають хвостовик, стрижень (тіло), ріжучу (робочу) часть.Тело свердла може бути циліндричним або гвинтовим. Наявність гвинтових каналів втелах забезпечує хороший висновок зрізаних стружок і дозволяє формувати режущуючасть свердла при переточуваннях по всій довжині гвинтовий частини тіла. Як правило, на режущейчасті свердла розташовані подрезатель, що направляє центр, ріжучакромка. Сверлас підрізачами застосовують для свердління отворів в деревині поперек волокон врадіальном і тангенціальному напрямках. При свердлінні подрезатель перерізає волокнадревесіни по колу перед лез-Вієм. Лезо зрізає шар деревини по горізонтальнойплоскості. Підрізувач повинен виступати за лезо на товщину проникнення ріжучого інструменту (2-5 мм).

Центрові свердла випускають з хвостовиком і пірамідовідной форми з квадратами 5x5 і 10x10. Довжина свердла його 120, 150 мм, діаметр - 12, 16, 20, 25, 32, 40 і 50 мм. Застосовуються для свердління деревини поперек волокон.

Гвинтові (кручені) свердла виготовляють з квадратним хвостовікомсо стороною до 10 мм і гвинтовим стержнем. Довжина - 220, 250, 280 мм, діаметр - 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32 і 40мм. Центр (кінець) свердла має гвинт з дрібної резьбой.Пріменяется для свердління впоперек волокон, пристосований для того різання глубокіхотверстій.

Шнекове свердло являє собою циліндричний стрижень, вокругкоторого по всій довжині навивается одна робоча стрічка і лише в кінцевій частісверла в межах одного витка сформована друга стрічка, і таким чином образуютсядве ріжучі кромки. Застосовується для глибокого свердління впоперек волокон.

Штопорне свердло (спірально-стрічкове) робиться з однією вінтовойленточкой. Воно має загнуті ріжучі грані. Такі свердла застосовують для сверленіяв торцевому напрямку вздовж волокон деревини або для свердління під кутом до поверхностізаготовкі.

Свердла: а - центровий, б - гвинтовий, в - шнекові, г - штопорне, д - спіральне з підрізачами, е - спіральне з конічним заточуванням, ж - ложковий, з - свердло великого діаметру, і - буравчики, до - зенковки під коловорот , л - зенковкас рукояткой- 1 - подрезатель, 2 направляючий центр, 3 ріжуче лезо

Свердла спіральні дереворежущие з центром і підрізачами призначенідля свердління отворів поперек волокон деревини. Виготовляють з широкою стрічкою (тип 1) і з вифрезерувана спинкою (тип 2). Виготовляють діаметром від 4 до 12ммчерез 1мм, далі 14, 15, 16, 18, 20, 25 і 32мм довжиною від 80 до 200 мм. У свердел типу2 хвостовик роблять не більше 12мм.

Свердла перові (ложкові) в ріжучої частини мають жолобок з лезвіем.Одна кромка жолобка заточена на всю довжину і є ріжучої, друга кромка служітнаправляющей. Застосовуються, як правило, для неглибокого свердління вздовж волокон.Ізготавлівают довжиною від 100 до 170 мм діаметром 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 і 16 мм.

Бурав застосовується для свердління глибоких отворів. Він представляетсобой стрижень з гвинтом у верхній частині з вушком, в яке встановлюється круглаядеталь для обертання. Ріжуча і гвинтова частини влаштовані так само, як і у крученого свердла.

Неглибокі і невеликого діаметра отвору під шурупи, болтисверлят буравчиком, який роблять діаметром від 2 до 10мм.

Зенковки випускають довжиною 130, 150мм, діаметром 20, 25, 32мм.Зенковкі застосовують для свердління верхній частині отворів для того, щоб головкашурупа або болта увійшла в деревину врівень з поверхнею деталі.

Заточка свердла. Ріжуча головка свердла має малий запас металладля заточки, тому знімати його потрібно вміло і економно. Плоскі різці свердел затачіваютбруском і правлять бруском. Якщо форма і розташування ріжучої крайки не позволяютзаточіть бруском, застосовують різної форми напилки, з дрібною насічкою або круглиеточільние палички різних діаметрів.

Заточувати потрібно так, щоб діаметр свердла залишався прежній.Центрірующіе елементи не повинні бути зміщені. У центрового свердла центр затачіваютравномерно з усіх боків без зміщення його осі. Дорожник заточують з внутреннейсторони і знизу рівномірно з усіх боків без зміщення його осі. Горизонтальний резецзатачівают зверху, а знизу його тільки подшліфовивают.

Бічні ріжучі кромки у пір`яних свердел слід заточувати зсередини.

Спіральні свердла можна відточувати на заточний верстаті, але дляцього потрібен великий досвід. При цьому натиск свердлом на точильний круг повинен битьравномерним, щоб заточувати свердел не перегрівалося і не втрачало своєї гарту.

При заточуванні потрібно стежити за тим, щоб у столярних свердел расстояніеострія різака від центру було більше довжини ножа, тобто кінці бічних різців виступаліне менш ніж на 3 мм над ріжучими крайками горизонтальних різців.

Ці виступи під час свердління повинні окреслювати коло отверстіяі перерізати волокна деревини раніше, ніж горизонтальні різці почнуть срезатьстружку. Центральне вістря повинне бути довшим за інші частин і першим входітьв деревину, трохи коротше вістря повинен бути різак. Правильність заточки сверлпроверяют шаблонами і на око.