Гумові пластини і деталі низу взуття

Низ взуття в процесі шкарпетки піддається різним динамічними статичним деформацій, впливу атмосфери і потовиділення стопи.От виду матеріаловдеталей низу і способу їх з`єднання між собою і верхом залежать такі важливі показателіобуві, як маса, гнучкість, теплозахисні властивості і ін.

Матеріали для низу взуття повинні володіти високими волого- і теплозащітнимісвойствамі, опорами багаторазового вигину, низькою щільністю.

Натуральна шкіра не задовольняє цим вимогам, тому дляніза взуття застосовують гуму і інші полімерні матеріали.

Гума є вулканізований каучук з добавками, що додають їй певні властивості. У гумову суміш входять вулканізірующіевещества, прискорювачі, активатори, наповнювачі, пом`якшувачі, регенерат, антистаритель, порообразователи, пігменти і барвники, інші добавки.

каучуки

За походженням каучуки поділяють на натуральний (НК) і синтетичні (СК). Абсолютна більшість взуттєвих гум виготовляють із синтетичних каучуків, з причини своєї дешевизни практично повністю витіснили натуральний каучук.

натуральний каучук

Отримують з молочного соку (латексу) каучуконосного дерева - бразільскойгевеі, що виростає в Бразилії, Індонезії, Малайзії і на Цейлоні. Латекс, витекающійіз кори дерева при підрізання, являє собою частинки каучуку, распределенниев водному середовищі.

Особливістю натурального каучуку в порівнянні з большінствоміскусственних каучуків є висока міцність в невулканізовані состояніі.Обично його застосовують як добавку до синтетичних каучуків для їх поліпшення.

синтетичні каучуки

Отримують методами полімеризації і поліконденсації. Вихідним сирьемявляются продукти переробки нафти, природний газ, ацітілен і ін.

Асортимент взуттєвих гумових пластин і деталей

Взуттєві гуми класифікують за призначенням (підошовні, набоєчна, каблукові і т. Д.), Структурі (пористі, непористі), кольором (чорні, кольорові), условіямексплуатаціі (звичайні, маслостойкие, кислотостійкі), виду виробів (пластини, підошви, каблуки і т. д.).

Широке застосування гумових виробів для низу взуття обусловленомногімі їх властивостями, які істотно відрізняються від властивостей натуральної подошвеннойкожі. Гума водонепроникна, може виготовлятися м`якою, гнучкою і легкою. Срокноскі взуття на гумовій підошві не менше року.

Рівномірність товщини, незмінюваність властивостей гумових пластінпо площі, відсутність значних дефектів поверхні дозволяє більш раціональноі з високою продуктивністю розкроювати гумові пластини і обробляти деталііз них. Через меншу вартості гум у порівнянні зі шкірою, більш високою степенііспользованія їх площі і часткової регенерації відходів використання гуми вместокожі для низу взуття має велику економічну ефективність.

Гумові вироби низу взуття (підошви, каблуки, набійки, полукаблуков, фліки і підметки) вирубують з гумових пластин або виготовляють формованими.

Гумові підошовні пластини і штамповані підошви

Гумові підошовні пластини випускають пористими і непорістиміпрямоугольной форми розмірами 525x525, 525x690мм і ін.

Пластини пористі марок Б, БШ, В, ВШ використовують для підошов, прікрепляемихніточнимі або клейовими методами.

Гуми ділять по товщині на групи. Гуми марок Б і БШ (толщіна4,4-8,7 мм) розподілені на чотири групи, марки В (товщина 6-12 мм) - на три групи, марки ВШ (товщина 3-16 мм) - на 10 груп.

Для пористих гум марок Б, БШ, В, ВШ характерні низька щільність, хороші теплозахисні властивості, водостійкість. Підошви з цих гум мають ідеякі недоліки: більшу усадку, переломи, особливо при товщині більше 14 мм через недостатній опір багаторазового вигину, малий межа міцності при розтягуванні інедостаточное опір стирання.

Пластини пористі марки ІШ призначені для низу взуття клеевогометода кріплення. За товщиною пластини поділяють на три групи: I - 14-16мм, II- 16,1-18мм, III - 18,1-20мм. Пластини марки ІШ містять більше каучуку, ніж пластінимаркі ВШ, тому мають більшу зносостійкість і високим опором многократномуізгібу.

Відео: Литьевая машина для прямого литва Stema Maxima

Пориста гума «Малюк» призначена для підошов дитячої та дошкольнойобуві. Випускається у вигляді пластин і формованих деталей. Для уменьшеніявиделеній з гуми вільного стиролу та інших незаполімерізованного з`єднань, які можуть надати токсичну дію на шкіру і дихальні органи носчіков, проводять глибоку пластикации каучуку, використовують нетоксичні порообразователи іускорітелі. Гума «Малюк» має високу міцність і зносостійкість при малій усадки.

Пориста гума «Міпора» відрізняється від гуми марки ВШ мелкопорістойструктурой, збільшеним вмістом каучуку, застосуванням наповнювача високої якості, що покращує фізико-механічні властивості матеріалу. Гума має більш високуюпрочность зв`язку з тканиною, що подовжує термін експлуатації взуття.

Пориста гума «Порокреп» виготовляється у вигляді пластин і деталейпяті груп товщини (від 6,1 до 23 мм). За зовнішнім виглядом гума на основі сінтетіческогокаучука нагадує натуральний каучук. Гума має дрібнопористу структуру, високуюізносостойкость, велику еластичність, рельєфний малюнок поверхні.

Пориста гума «Еластопор» легка, має дрібнопористу структуруі має високу міцність. Гуму яскравих забарвлень застосовують для підошов домашнейі легкому взутті.

Пориста гума «евапорити» має дрібні пори, красивий внешнійвід, поліпшені в порівнянні з гумою марки ВШ фізико-механічні властивості, зокрема, більш високий опір розростанню тріщин і раздиру, мінімальнуюусадку.

До полегшеним пористим резинам відносяться гуми марок «Новопора», «Вулкапора», «Напору», «Талка». Ці гуми рекомендовані для всіх видів взуття (кромедошкольной і гусаріковой) клейового методу кріплення.

Для підошов всіх видів взуття можуть використовуватися гуми маркіПШ з обробкою під пробку і «Депора» для Гусарики і дошкільної взуття.

Кожеподобная пориста гума з волокнистих наповнювачем кожволонпредназначена для низу взуття клейового методу кріплення. Пластини і підошви по толщінеразделяют на чотири групи в інтервалі 2,6-4,7 мм.У кожволон вводять найбільш актівниенаполнітелі, а також штучні волокна, що поліпшують зовнішній вигляд, теплозащітниеі механічні властивості гуми, що знижують її термопластичность. Кожволон сходенс підошовної шкірою по товщині, твердості, пластичності, але має більш високіесопротівленіе стирання, водостійкість і значно кращі технологічні властивості.

Для модельного взуття розроблений полегшений кожволон марки КО.Матеріал має декоративну тиснену Лицьову поверхню.

Непористі гумові пластини виробляють марок А і АШ толщіной5,4-6,1 мм, Б і БШ товщиною 3,9-6,1мм, В і ВШ товщиною 1,7-5 мм, Г і ГШтолщіной 4,6-5,3 мм. Пластини марок А і АШ призначені для виготовлення подошвобуві цвяхового і гвинтового методів кріплення, Б і БШ - ниткових методів кріплення, В і ВШ - клейового методу кріплення, Г і ГШ - для набойок.

Відео: ЯК ЗРОБИТИ МЕХАНІЧНУ ПИЛУ З шуруповерт

Непористі гумові пластини застосовують в основному для подошврабочей взуття. Вони мають високу зносостійкість - термін зносу 1мм товщини подошвипревишает 120 днів. Велика щільність і незадовільні теплозахисні свойстваподошв обмежують їх використання.

Для підошов туристської, виробничої та інших видів взуття, які повинні мати підвищену зносостійкість, застосовують прозорого резінустіроніп на основі синтетичних каучуків. Для цих гум характерні високі пределипрочності при розтягуванні і опір стиранню.

Гумові формовані підошви

 Формовані підошви розрізняються по конструкції, ступеня пористості, забарвленням, виду рифлення та іншими ознаками. Формовані підошви іноді совмещаютс підборами різної висоти і конструкції. Несуміщені підошви виготовляють профілірованниміі непрофілірованного.

Профільовані підошви мають рельєфну ходову поверхню дляуменьшенія ковзання і зношування. Такі підошви мають найбільшу товщину в носочнойчасті. Профільовані підошви виготовляють з монолітної, кожеподобной ітранспарентной гуми.

Товщина всіх ділянок непрофільованих формованих підошов однакова.

Більш переважно застосування профільованих підошов. Толщінаучастков підошов, що піддаються у взутті найбільшому стирання, більше товщини ділянок, практично не истирающихся (наприклад, геленочной частина). Таке перераспределеніемасси гуми значно подовжує термін носіння підошов у порівнянні з непрофілірованниміподошвамі з гуми того ж рецепта і покращує їх зовнішній вигляд.

Конструкції формованих підошов різноманітні. У монолітних підошвах (рис. 89а) суміщені низький каблук, простілка і накатної рант, в полумонолітних (рис. 896) - простілка і накатної рант.

Мал. 89. Підошви: а - монолітна гумова підошва з крепленіемпод каблук б - полумонолітная гумова підошва з кріпленням під каблук: 1 - ходоваяповерхность- 2 - неходових поверхню

Деякі підошви мають поглиблення в п`яткової і геленочной частяхдля зменшення маси, потовщену пучковую частина з неходовий боку - для заменипростілок, частину п`яти у вигляді язичка - для кріплення до каблука взамок і т. П.Распространени формовані підошви з бортиком (чашоподібні). Більшість підошов, особливо з відкритості і кожеподобной гуми, має рифлення на подметочнойчасті.

Гумові формовані підбори і набійки

У гумових формованих підборах розрізняють бічну 4 (ріс.90), фронтальну 3, ходову 1 і неходових 2 (ляпіс) поверхні. У багатьох конструкціяхкаблуков передбачені поглиблення для зменшення витрати гуми і їх маси.

Мал. 90. Гумові формовані каблуки для цвяхового методакрепленія: 1 - ходова поверхню- 2 - неходових поверхню (ляпіс) - 3 - фронтальнаяповерхность- 4 - бокова поверхня

В основному гумові каблуки мають висоту до 25 мм-а гумові формовані набійки - товщину до 6мм.

Гумові формовані підбори і набійки виготовляють з непорістойілі пористої кожеподобной гуми різних розмірів, фасонів, конструкцій, рісунковходовой поверхні.

Для набійок, що піддаються сильному тертю при ходьбі, іспользуюттакже зносостійкі гуми на основі уретанових і бутадієнстирольного каучукові фенолформальдегідних смол і т. Д. Набійки з

поліуретану мають високий опір стиранню і можуть іспользоватьсязначітельно довше набійок зі звичайних гум.

Один розмір гумових каблуків і набойок відповідає смежнимразмерам взуття. Висота підборів і набойок одного фасону різних розмірів не змінюється, а розміри верхньої і нижньої поверхонь змінюються. Номер фасону, розміри Каблукова набійок повинні бути відформовані на їх неходовий стороні.

Каблукові і набоєчна гумові пластини, штамповані підбори і набійки

Каблукові гумові пластини виготовляють марок Д і ДШ, Е і ЕШ, а також марок «Новопора»., «Талка», «Вулкапора», «Напору». За товщиною каблучниепластіни марок Д і Е ділять на шість груп (від 8 до 23 мм), марок ДШ і ЕШ - на десять груп (від 6 до 24 мм). Каблуки вирубують також з непоруватих гум марок, АШ, Б, БШ, В, ВШ.

Відео: Виробництво взуття

У деяких видах взуття каблук розташовується між її следомі п`яткової частиною підошви або між шарами підошви. Для виготовлення внутренніхкаблуков з пластин вирубують деталь овальної форми, а потім під кутом разрезаютее на два каблука.

Набоєчна непористі гумові пластини марок Г і ГШ мають толщіну3,5-5,3мм- з кожеподобной непористої гуми - 4-6,6 мм. Набоєчна пористі резіновиепластіни виготовляють марок Д, ДШ, Е, ЕШ.