Склеювання дерев`яних заготовок і деталей

Відео: Столярний клей ПРО ЯКІСТЬ клею для деревини ВИПРОБУВАННЯ на міцність

При з`єднанні заготовок і деталей з деревини найбільш частовстречается наступні види склеювання: по товщині і ширині, нестандартних плит, приклеювання розкладок, склеювання з одночасним гнув їм, склеювання шипових з`єднань, облицювання шпоном, приклеювання декоративних і конструкційних деталей з прімененіеммеханіческого кріплення, склеювання різнорідних матеріалів - облицювання плівками, пластиками, приклеювання пластмас, тканин, металів.

Технологічний процес склеювання складається з наступних операцій: підготовка матеріалів, що склеюються, нанесення клею, витримка до пресування, пресування і витримка під тиском, витримка після склеювання.

При склеюванні необхідно знати правила підбору ділянок (дощок) по річних шарах. Неправильно підібрані по річних шарах дошки можуть неравномерноразбухать, піддаватися усушку і жолобитися

Для міцного склеювання потрібно наступне:

випиляти серцевину дощок;

два бруска або дошки розташовувати так, щоб їх заболонна частьоказалась всередині;

річні шари у сусідніх дощок повинні бути спрямовані врізні сторони або перебувати під кутом одні до інших, а з`єднуються кромки по возможностібить з однієї частини стовбура (однойменними), т. е. обидві заболонь або ядровими;

щити виготовляти з ділянок шириною не більше 100мм;

вологість деревини для меблів повинна бути 8- 10%;

перед склеюванням щитів кромки ділянок необхідно добре отфуговатьі не допускати на них пилу, бруду і жирних пятен- після виравніваніясклеіваемие по ширині заготовки підбирають і укладають на сжімние бруски таким чином, щоб кромки щільно прилягали одна до іншої. Підібрані заготовки позначають, наносякарандашом дві сходяться лінії ( «галочку»).

Склеювання заготовок по ширині і товщині з допомогою простейшіхсжімов: 1 - сходяться лінії, 2 бруски, 3 клини, 4 упор, 5 заготовки

У побутових умовах заготовки склеюють в гвинтових, пневматіческіхі клинових пристосування (цвінгах). При склеюванні і ремонту столярних ізделійпо ширині і товщині заготовок широко застосовуються різні найпростіші стискання.

При склеюванні в клинових цвінгах заготовки укладають на двеілі три цвінгі і подколачіваніем клинів проводять пресування. Для кріплення пріменяютпарние клини з ухилом 1:10.

Приклеювання розкладок, як правило, робиться на крайки плити рамок на «вус» або впритул. Для торцювання розкладки під кутом 90 ° і на «вус» ручними пилами і стругання «вуса» застосовуються стусла.

Пристосування для склеювання: а - струбцина дерев`яна, б-струбцина металева з пересувним гвинтом, в - стиск з переставной колодкою івінтом, г - струбцина металева з постійним внутрішнім розміром, залізничний струбцінаричажная ексцентрикова, е - окантовочная, ж - гвинтова для кутів і кромок , з -дерев`яна і металева хомутові струбцини

Для склеювання застосовують синтетичні клеї і клеї тваринного походження (кістковий, міздровий, казеїновий). Синтетичні клеї обеспечіваютболее високу механічну міцність з`єднання, водостійкість, біологічну стійкість, але через токсичність і хімічного впливу вимагають відповідних безопаснихусловій роботи, які часто неможливо створити в невиробничих условіях.Поетому в побутових умовах столяр-любитель частіше застосовує кістковий, міздровий, казеіновийклей. Добре зарекомендували себе синтетичні клеї поливинилацетатні (дисперсії) .Дісперсія ПВА представляє собою в`язку рідину білого кольору. Вона володіє високойадгезіей до різних матеріалів, зручна у використанні і практично безвредна.Дісперсіі застосовують для склеювання виробів, що не піддаються в процесі експлуатаціідействію високих температур (60-70 ° С) і підвищеної вологості.

Міцність склеювання багато в чому залежить від площі склеіванія.Торци між собою або торці з крайкою або пластью склеюються дуже слабо. Температурасклеіваемой деревини повинна бути в межах 15-25 ° С. Вологість деревини счітаетсянаілучшей в межах 8-12%, гранично допустима - 18%.

Підготовлену до склеювання деревину довго зберігати не рекомендується, так як пори забиваються пилом, деталі формоізменяющіе (коробляться, всихають), поетомучасто доводиться фугувати або підганяти вдруге.

Для нанесення кісткового і мездрового клеїв найбільш зручні лубяниекісті, які виготовляються з кори липи. Кінець, на якому будуть расщеплятьсяволокна, розмочують в гарячій воді, а потім за допомогою киянки розбивають волокнаа тонкі нитки. Таким чином виходить кисть. Для нанесення казеїнового і сінтетіческіхклеев краще використовувати кисті з щетини.

Клей доцільно наносити рівномірно на обидві склеювані поверхності.Одностороннее нанесення не забезпечує рівномірного змочування клеєм обеіхповерхностей, і тому в склеєної деревині виникають нерівномірні напруги, що знижують міцність склеювання.

Рясне нанесення клею надмірно зволожує деревину по шву, увелічіваетбез користі витрата клею і витрачається додатковий час і сила на видалення ізлішнегоклея при запресовуванні

Перед тим як піддавати поверхні, що склеюються стиску, їх нужновидержать з нанесеним клеєм, так як витримка має велике значення для качествасклеіванія. Під час відкритої витримки деревина просочується клеєм і проісходітбистрое випаровування вологи з розчину. Завдяки цьому деревина меньшеувлажняется і одночасно зростає концентрація клейового розчину. Закрита видержкаспособствует краще просочуванню деревини клеєм і віддаляє початок його застигання.

Запресовування повинна проводитися по можливості ближче до моментузастудневанія клею, але ні в якому разі не в самий момент застигання або послезастудневанія. У холодних приміщеннях і при густому клеї запресовувати потрібно негайно, а якщо потрібно продовжити витримку, слід підігріти деревину. При рідкому клеевомрастворе і високій температурі клею і приміщення необхідна витримка, так як поспешнаязапрессовка призведе до зайвого видавлювання клею, як кажуть, вийде голоднаясклейка і міцність зменшиться.

При складанні деталей витримка виходить в силу необхідності, так як від нанесення клею на перші деталі до останньої проходить час.

Пристосування для склеювання рамок: а - за допомогою клинів, б - шпагату та інших матеріалів

Оптимальною температурою повітря при склеюванні вважається 20-30 ° С.Прі більш низькій температурі потрібно нагрівання деревини, але при цьому не следуетнагревать деревину вище 45 ° С, так як на перегрітої деревині в шарі клею получаютсясухіе плями.

Не можна допускати, щоб нанесений шар клею обдувається холоднимвоздухом (сквозняком), так як це викликає швидке застигання (застигання) верхнегослоя клею, що перешкоджає міцному склеювання. Неприпустима запиленість ділянки, де відбувається склеювання. Пил осідає в пори деревини і ускладнює пропітиваніеее клеєм.

При склеюванні кістковими клеями тиск рекомендується поддержіватьот 0,1 до 0,4 МПа, при склеюванні міздровим клеєм тиск може бути від 0,1 до1,2 МПа. Величина тиску багато в чому залежить від густоти клею. Тиск более1,2 МПа не рекомендується, так як веде до усадки деревини і вимагає сложногооборудованія.

Тривалість запрессовки залежить від виду і якості клею умов склеювання. Для шипових з`єднань, при з`єднанні на гладку фугу длітельностьзапрессовкі рекомендується не менше двох годин.

Після розпресування деталі витримують до їх обробки близько двухсуток. Це дає можливість деталей прийняти певну форму, випаруватися всейвлаге, затвердіти клею.

Казеїновий клей при склеюванні наносять на обидві поверхні і видержкадо запрессовки для відкритих поверхонь допускається до 6 хв, для закритих - до20 хв. Температура клею 20-25 ° С. Величина тиску - від 0,5 до 1,2 МПа. Видержкапод пресом - від 2 до 8 год, витримка після розпресування - від 12 до 24 год, в залежності від величини деталей.

До якості підготовки і до вологості деревини пред`являються такіеже вимоги, що і при склеюванні глютіновимі клеями При необхідності казеіновимклеем можна склеювати деревину підвищеної вологості.

Відео: Склеювання дерев`яних деталей в пресі. склеювання дощок

На деревині, багатою дубильними речовинами (дуб, каштан, красноедерево), від клею залишаються сині або темні плями.

Казеїновий клей перевершує мездровий водостійкість, прочностьюсклеіванія, простотою приготування. Він маловимогливий до температурних умов режиму склеювання. Ці переваги забезпечили казеїнового клею широке застосування столярних роботах, але в даний час казеїнові клеї на виробництві витесненивисококачественнимі синтетичними клеями.

Причини браку при склеюванні:

погана підготовка поверхонь, що склеюються, пошкодження і формоізменяемостьі забруднення їх-неправильне приготування клея- надмірне, недостатнє ілінеравномерное нанесення клея- застосування тиску, який відповідає густоті клею будовою деревини;

знижена температура клею або навколишнього повітря;

недотримання термінів відкритої і закритої витримки в затиску (запрессовке) і після запресовування;

неправильне використання обладнання і пристосувань длязапрессовкі, недостатня чистота приміщення і недбалість у роботі.

Глютіновие клеї під час роботи потрібно тримати в обогреваемихклеянках з подвійними стінками, казеїновий клей в фарфоровому посуді або деревяннойтаре. Смоляні клеї тримають в емальованому посуді, краще в прохолодному місці.

Після роботи клеянку, клейову посуд і кисті треба мити горячейводой без мила. Для видалення залишків смоляного клею посуд нагрівають до 80 ° С, ізасохшій клей від постукування по стінках злітає. Кисті з глютіновимі і казеіновиміклеямі відмивають в гарячій воді.

Смоляні клеї відмивають спочатку в розчиннику, а потім водою.