Оздоблення поверхонь під фактуру "шагрень"

При обробці стель процес шпатлювання найбільш трудоемкій.Ранее механізували тільки нанесення олійно-клейової шпаклівки, використовуючи пневматіческіенасадкі, загладжували і шліфували нанесений шпатлевочного складу вручну, що не дозволяє підвищити продуктивність праці. Застосування шпаклівок на основі сінтетіческоговяжущего дозволило обробляти поверхню під фактуру "шагрень" механізірованнимспособом. Ці шпаклівки характеризуються підвищеною тріщини-стійкістю і хорошейадгезіей з оброблюваної (навіть недостатньо просохла) поверхнею.

Процес обробки під фактуру "шагрень" складається з наступних операцій:

очищення поверхонь від сторонніх нашарувань і видалення пиліструей стисненого повітря;

грунтування поверхонь водним розчином полівінілацетатної дисперсії (8% -ної концентрації) за допомогою фарбопульта або шпатлевочного агрегату і при необходімостідля закладення раковин діаметром більше 2мм часткове вирівнювання гіпсополімерцементнойшпатлевкой вручную- нанесення першого, а потім другого шару синтетичної шпатлевкіпод фактуру "шагрень".

Для обробки стель під фактуру "шагрень" застосовують сінтетіческуюшпатлевку «емульсійних», гіпсополімерцементний і найбільш поширений латексно-перлітовий (латексно-крейдяний) склади.

Синтетична шпаклівка «емульсин» - однорідна маса белогоцвета, що отримується на основі полівінілацетатної дисперсії, клею КМЦ, хозяйственногомила і крейди. Виготовлення шпаклівки централізовано, доставляє її на строітельниеоб`екти готової до вживання для обробки поверхонь вручну. Для механізірованнойотделкі в її склад на будівельному об`єкті додатково вводять 20-30% мелкогопеска і воду.

Гіпсополімерцементний складу готують на будівельному об`єкті:

Гипсоцементнопуццолановом в`яжучий - 100, пластифицированная полівініл-ацетатнаядісперсія - 15, клей кістковий - 2, вода - 65.

У змішувач завантажують поливинилацетатную дисперсію, водний растворкостного клею і воду, що залишилася, а потім при безперервному перемішуванні добавляютгіпсоцементно-пуцолановому в`яжучий. Перемішування продовжують 3-5 хв до полученіяоднородной маси, після чого готовий розчин проціджують через сито (98отв / см2) і зливають в ємність для транспортування до робочого місця.

Відео: Шедеври з допомогою фактурних валиків

Мал. 20. Розпилювач СО-123: 1 - ніпель для фарби, 2 - головка, 3 - сопло, 4 - голка, 5 - корпус, 6 - регулятор голки, 7 - повітряна трубка, 8 - ніпель для повітря, 9 - рукоятка, 10 - повітряний клапан

Приготований розчин повинен бути однорідним без грудок і посторонніхпрімесей. Консистенція його 10-12 см за стандартним конусу. Розчин зберігає рабочіесвойства протягом 4 год, тому готують його безпосередньо на строітельномоб`екте, що вимагає установки растворосмесителя, вібросита і інших механізмів.

Латексно-перлітовий складу готують централізовано з перлітовогопеска, крейди, латексу СКС-65, клею КМЦ і води. Склад має більшу життєздатність (близько 3 місяців), підвищеної удобонаносімостью, відсутністю туманоутворення, не розшаровується, його можна наносити на вологі (непросохлі) поверхні, не боітсяпромочек, так як після висихання відновлює міцність зчеплення з обрабативаемойповерхностью.

Синтетичний наповнений склад «дефас» для обробки потолковее стін готують з перлітового піску, втиснути фарби, полівінілацетатнойдісперсіі і пігменту. Покриття з «дефаса» має підвищену міцність і адгезію.

Синтетичний наповнений склад «ізофас» для оздоблення стін пріготовляютіз маршалліта, изопренового фарби і пігменту.

Механізований метод обробки поверхонь під фактуру "шагрень" синтетичними складами особливо ефективний при обробці великопанельних перекритійразмером «на кімнату».

Мал. Види поверхонь, оброблених під фактуру "шагрень": а - дрібна «шагрень», б - середня «шагрень», в - «шагрень» з гострими виступами, г - велика «шагрень», д - прікататься «шагрень»

Склади наносять за допомогою пневмоустановки СО-21А і компрессора0-16А або СО-2 рівномірно на всю оброблювану поверхню шаром 0,8-1,5 мм дополученний однорідної шорсткою фактури. При цьому вудку тримають так, щоб соплобило перпендикулярно оброблюваної поверхні і знаходилося на відстані 40-50смот неї. Факел розчину повинен бути діаметром 300-450мм. Для кращого розпилення составовв насадку розпилювальної головки вудки від установки СО-21А вставляютспеціальную розгорнуту на зразок пропелера вставку.

Для нанесення шпаклівок і складів використовують такжераспилітель СО-123 (рис. 20), який харчується повітрям від мережі або компрессораподачей до 30м2 год при тиску 0,6 МПа.

Продуктивність розпилювача - 100м2 / ч, витрата воздуха0,21м3 / хв, габаритні розміри - 155Х45Х Х25мм, маса - 0,8 кг.

Для подачі і нанесення на оброблювану поверхню шпаклівок наповнених оздоблювальних складів ( «дефас», «ізофас») з розміром зерен фракції до3мм і рухливістю більш 7см опади стандартного конуса, а також грунтовок і воднихкрасок застосовують шпатлевочного агрегат СО-150 (рис. 21). Продуктивність його 360і 720л / год. При нанесенні шпаклівок агрегат працює спільно з компресором СО-7Б.Агрегат складається з приймального бункера, шнекового живильника, гвинтового насоса подачей2МПа і вудки або розпилювача. Тиск повітря, що подається до розпилювача, 0,6МПа.В приймальний бункер шпаклівка або вичавлюється валиком з поліетиленового мішка іліее виливають з бідонів. Насос має два штуцери: до одного приєднують прорезіненнийрукав, з`єднаний з верхньою частиною приймального бункера, а до другого - рукав дляподачі шпаклівки на поверхню, що обробляється. Маса агрегату 120 кг. Наводиться він від електродвигуна потужністю 1,5 кВт.

Мал. 21. шпатлевочного агрегат СО-150: - бункер, 2 - електрошафа, 3 - електродвигун, 4 - Кліноременная пере - редуктор, 6 - колесо, 7 - корпусшнека, 8 - шнек, 9 - обойма, 10 - 11 - хомут, 12 - рукав, 13, 14 - крани, 15- вудка

Крупність фактури «шагрень» залежить від крупності частинок наповнювача, густоти складу, кількості і тиску подаваного до розпилювальної форсунки сжатоговоздуха, більші бризки утворюються при нестачі повітря з форсунки, прідіаметре вихідного отвору форсунки більш 5мм, при більш густої консистенції наносімоймасси і тиску повітря менше 0 , 2МПа.

Відео: Фарбування рельєфних поверхонь компресором середня шагрень

При механізованої обробці стель і стін повністю ісключаетсяручное шпатлювання поверхонь, необхідне при гладкою обробці: поліпшується внешнійвід поверхні без зниження санітарно-гігієнічних властивостей-підвищується проізводітельностьтруда в 3-3,5 рази.