Фарбувальні агрегати і фарбопульти

Відео: Фарбувальний агрегат високого тиску HYVST SPT 210

Установка СО-21А для нанесення рідкої шпаклівки (рис. 42) .Конусние бачки 11 виконують шпаклівкою і закривають герметично кришками 13.Поток стисненого повітря від компресора, що надійшов до розподільника 5 повоздухопроводу 7, роздвоюється: один надходить у нижню частину одного ізбачков, інший - до вудки. У бачку повітря піднімається вгору і тисне нашпатлевочний склад, який по з`єднувальним шлангах 10 надходить в головкуудочкі, де розпорошується що подається повітрям у формі факела і наноситься наобрабативаемую поверхню.

Технічна характеристика установки СО-21А для нанесення шпаклівки

Продуктивність, м2 (до) ... 200

Робочий тиск, МПа (до) ... 0,7

Витрата повітря, м3 / хв ... 0,5

Місткість, бачків, л .... 2X25

Оптимальна консистенція шпатлевочного складу по стандартномуконусу, см ... 13-15

Довжина рукава, м .... 10

Габаритні розміри, мм .... 840x440x740

Маса, кг:

без вудки і рукавів .... 35

вудки ... 1,5

Після звільнення бачка від шпаклівки поворотом рукояткікрана 4 перемикають подачу повітря в інший бачок і нанесення шпатлевкіпродолжается з цього бачка. Одночасно з першого бачка випускається повітря, після цього відкривають кришку 13, бачок знову заповнюють шпаклівкою і ціклповторяется.

Фарбувальні агрегати СО-5А, СО-75А. Застосовують для окрашіваніябольшіх поверхонь водними і неводними складами методом пневматіческогораспиленія. Агрегат СО-5А (рис. 43, а) працює від стаціонарної пневмосистеми, агрегат СО-75А (рис. 43, б) - від компресорної установки СО-7Б.

Відео: HYVST SPT 210 фарбувальний апарат для фарбування високих стель

Мал. 42. Установка СО-21А для нанесення шпаклівки: 1 -колеса, 2 - кронштейн, 3,4 - крани, 5 - розподільник, 6 - клапанпредохранітельний, 7 - повітропровід, 8 - манометр, 9 - пересувна рама, 10- шланг, 11 - конусний бачок, 12 - поручні, 13 - кришка знімна, 14 -горловіна

Агрегат СО-92 (рис. 44). Призначений для окрашіваніяфасадов будівель водними і неводними складами в`язкістю до 60 с (по ВЗ-4) сраспиленіем їх стисненим повітрям. Складається з двох Красконагнетательного баків, компресора СО-7Б з електронагрівачем, барабана для намотування рукавів і пультауправленія. Всі механізми закриті металевим капотом. Робочі камери баковсоедінени між собою трубопроводом або колектором, до якого прісоедіняютсяматеріальние і повітряні рукави малярних вудок або фарборозпилювачів СО-24А.

У фарбувальних агрегатах для нанесення масляних, сінтетіческіхі водно-крейдяних фарб стиснене повітря від компресора по шлангу надходить вредуктор. З редуктора частина повітря з початковим тиском, минаючи бак, надходить по шлангу в фарборозпилювач, а частина, що пройшла через редуктор, споніженним тиском надходить в бак і витісняє звідти фарбу, яка черезфільтр по шлангу подається до фарборозпилювача. Повітря, виходячи ізкраскораспилітеля, захоплює за собою і розпилює фарбу, утворюючи факел.

Мал. 43. Фарбувальні агрегати СО-5А (а) і СО-75 (б): 1 -красконагнетательний бак СО-12А, 2 - повітряний рукав, 3 -краскораспилітель, 4 - рукав для подачі фарби, 5 - компресор СО-45А

Перед зарядом необхідно переконатися в ісправностікрасконагнетательного бака, манометра, затискних баранчиків, редукціонногоклапана, гумової прокладки на кришці, а також кранів, які подають стиснене духи фарбу під тиском. Агрегат вважається справним, якщо немає витоку фарби ісжатого повітря, все крани добре прітерти і легко повертаються, а накідниезажіми кришки бака забезпечують повну герметичність його при закручуванні безключа.

Уніфікована гідроокрасочная установка ЦНИИОМТП на баземалогабарітного насоса «Дон», змонтованого на бідоні, комплектується валікомдля нанесення масляних і синтетичних фарб і вудкою для водних окрасочнихсоставов. Валик складається з корпусу з запірним пристроєм, чохла, раз`емнойтрубкі (дюралюмінієвої або латунної) для подачі до нього фарбувального состава.Чехол з гигроскопического матеріалу (поролону або штучного хутра) вільно пропускає фарбувальний склад. Вудка складається з форсунки, корпусу сзапорним пристроєм і рознімною трубки. Форсунка для регулювання фактуриокраскі забезпечена набором насадок з вихідними отворами різних діаметров.Установка дозволила підвищити продуктивність праці при нанесенні маслянихокрасочних складів до 40, а при нанесенні водних складів - до 30%.

Мал. 44. Агрегат СО-92 для фарбування фасадів будівель: 1 розподільний колектор, 2 - бак, 3 - кришка, 4 - пульт управління, 6 -Барабан, 7 - дишло, 5 - виносна опора, 9 - рама, 10 - колесо

Агрегат конструкції Н. П. Шепеленко для забарвлення воднимісоставамі складається з бака, всередині якого вертикально установленбессальніковий відцентровий насос, електродвигуна, распределітельнойгребенкі, прогумованих шлангів і вудок з форсунками.

Фарбувальний склад в бак заливають через сито № 5. До верхнемуконцу насоса прикріплений шків для клинопасової передачі, а до нижнього турбинка, в якій просвердлені всмоктувальне і нагнітальні отвори. Турбінканаходітся безпосередньо в фарбувальному складі, зовні вона закритаметалліческім кожухом. З її допомогою фарбувальний склад засмоктується в камерунагнетанія. Електродвигун приводить в рух клиноременную передачу ітурбінку відцентрового насоса, який перекачує фарбувальний склад до двумштуцерам, сполученим прогумованими шлангами з гребінкою. Від гребінки отходятпять штуцерів, від яких фарба подається по шлангах до вудок.

Заправляють агрегат фарбувальним складом, предварітельнопроцеженним через сито № 5 з осередками розміром 0,5 мм. При виконанні великих обсягів робіт встановлюють додатковий бак місткістю 600 800 л, який прогумованим рукавом з`єднують з баком агрегату. Подачу складу з дополнітельногобака в агрегат регулюють вентилем.

Фарбувальний агрегат СО-154 на базі гвинтового насосапредназначен для приготування і нанесення водних фарбувальних сумішей-фарбувальний агрегат СО-158 - для нанесення пастових складів в`язкістю до 140 с (по ВЗ-4).

Технічні характеристики фарбувальних агрегатів

Фарбопульти для фарбування стін і стель маловязкіміводно-клейовими, водоемульсійними і вапняними складу забарвлення. Уручну фарбопультів тиск створюється ручним насосом, у електричних -насосом з електродвигуном.

Краскопульт СО-20Б ручної переносний (рис. 45, а) призначений для механічного розпилення вапняних, крейдяних і водно-клеевихокрасочних складів. Складається з резервуара місткістю З літра підстави свмонтірованнимі в нього кульковими клапанами (всмоктуючим і нагнітальним), насоса, напірного прогумованого шланга, вудки з фільтрує сіткою.

Мал. 45. Фарбопульти СО-20Б (а) і СО-61 (б): 1 -підстави, 2, 8 - клапани, 3 - шток, 4 - корпус, 5 - циліндр, 6 - кришка, 7 -рукоятка, 9 - всмоктуючий шланг, 10 - фільтр, 11 - колінчастий вал, 12 - шатун, 13 - діафрагма, 14 - клапанна коробка, 15 - електродвигун

Електрокраскопульти СО-61 (рис. 45, б) переносний, призначений для фарбування водно-вапняними і водно-крейдовими составамі.Електродвігатель 15 (220/380 В, потужність 0,8 кВт) через муфту, колінчастий вал ішатун 12 повідомляє діафрагми 13 зворотно -поступальний рух.

Технічні характеристики фарбопультів

Фарбувальний склад засмоктується через фільтр по всасивающемушлангу при ході шатуна вниз, а при зворотному ході шатуна через нагнетательнийклапан видавлюється по прогумованому напірного шлангу до вудки сраспилітельной форсункою. Надлишок складу через запобіжний клапан ірукав надходить назад в ємність. Переносять краскопульт за ручку.

Несправності, причини їх появи та способи устраненіяручних і електрокраскопульти наведені в табл.

Таблиця. Основні несправності фарбопультів